Bir makine beklenmedik şekilde durduğunda ilk bakılan yerlerden biri rulmanlardır. Çünkü dönen her milin altında er ya da geç yorulan bir rulman vardır ve çoğu zaman asıl suçlu rulmanın kendisi değil, montajı, yağlaması ya da üzerine binen yüktür. Bu yazıda bir rulmanın içinde ne olduğundan başlayıp, numarasının nasıl okunacağına, nasıl doğru takılacağına ve söküldüğünde üzerindeki izlerin size ne anlattığına kadar ilerleyeceğiz.

Rulman nedir, ne işe yarar?

Rulman, dönen bir parça ile sabit bir parça arasındaki sürtünmeyi kaymadan yuvarlanmaya çevirerek azaltan makine elemanıdır. İki bilezik arasına yerleştirilen bilya veya makaralar sayesinde sürtünme katsayısı kaymalı yataklara göre yaklaşık on kat düşer. Bu da daha az ısınma, daha az güç kaybı ve daha uzun ömür demektir.

Her rulman dört temel parçadan oluşur:

Dış bilezik yatak gövdesine oturur Yuvarlanma yolu bilyanın temas ettiği kanal Bilya yükü taşıyan eleman Kafes bilyaları eşit aralıkta tutar İç bilezik mile geçer, mille birlikte döner
Sabit bilyalı rulmanın önden görünüşü. Yük, iç bilezikten bilyalara, oradan dış bileziğe aktarılır.

Bu dört parçaya çoğu rulmanda bir de sızdırmazlık elemanı eklenir: kirin girmesini, gresin çıkmasını engelleyen keçe veya metal kapak.

Rulman çeşitleri ve hangisi nerede kullanılır

Rulman seçiminde belirleyici olan şey yükün yönüdür. Mile dik gelen yük radyal, mil ekseni boyunca gelen yük eksenel yüktür. Bir rulmanın hangi yükü ne kadar taşıyabileceği, iç geometrisine bağlıdır.

Sabit bilyalı mil Yüksek radyal az eksenel elektrik motoru, fan Eğik bilyalı Radyal + tek yön eksenel pompa, dişli kutusu Silindirik makaralı Çok yüksek radyal eksenel taşımaz haddehane, kırıcı Konik makaralı Yüksek radyal + yüksek eksenel araç tekerleği, iğ
Turuncu oklar rulmanın taşıyabildiği yük yönlerini gösterir. Silindirik makaralı rulmanın eksenel ok taşımadığına dikkat edin.

Bu dört tipin dışında sık karşılaşacağınız iki tip daha var. Oynak bilyalı rulman, dış bileziğinin küresel yuvarlanma yolu sayesinde mil ile yatak arasındaki açısal kaçıklığı tolere eder; uzun millerde veya yatakların tam hizalanamadığı yerlerde hayat kurtarır. Eksenel bilyalı rulman ise yalnızca eksenel yük taşır, radyal yüke hiç gelemez; vinç kancası, döner tabla gibi yerlerde kullanılır.

TipRadyal yükEksenel yükDevirKaçıklık toleransı
Sabit bilyalıİyiAzÇok yüksekÇok az
Eğik bilyalıİyiTek yönde yüksekYüksekYok
Silindirik makaralıÇok yüksekYokYüksekÇok az
Konik makaralıÇok yüksekYüksekOrtaYok
Oynak bilyalıOrtaAzYüksekYüksek (2–3°)
Eksenel bilyalıYokÇok yüksekDüşükYok

Rulman numarası nasıl okunur?

Rulmanın yan yüzündeki numara, o rulmanın kimliğidir. Kataloğa bakmadan sadece numaradan iç çapını, serisini ve kapak tipini çıkarabilirsiniz. En yaygın karşılaşacağınız örnek üzerinden gidelim:

6 2 04 -2RS C3 Tip 6 = sabit bilyalı 3 = eğik · N = silindirik Seri 2 = hafif seri büyüdükçe daha sağlam İç çap 04 × 5 = 20 mm 04–96 arası ×5 kuralı Kapak 2RS = iki tarafı lastik keçeli Boşluk sınıfı C3 = normalden geniş iç boşluk ısınan veya sıkı geçme uygulamalarda İç çap kuralının istisnası 00 = 10 mm · 01 = 12 mm 02 = 15 mm · 03 = 17 mm 04'ten itibaren 5 ile çarpılır.
6204-2RS C3 numarasının açılımı. Bu rulmanın iç çapı 20 mm, iki tarafı keçeli ve iç boşluğu normalden geniştir.

Son iki hanenin 5 ile çarpılması kuralı 04 ve üzeri için geçerlidir. 00, 01, 02 ve 03 kodları sırasıyla 10, 12, 15 ve 17 mm'ye karşılık gelir ve ezberlenmesi gerekir. Kapak kodlarından 2RS iki tarafı lastik keçeli, 2Z iki tarafı sac kapaklı, kod yoksa açık rulman demektir. Keçeli olanlar fabrikada greslenip kapatılmıştır, yeniden yağlanmazlar.

C3 boşluk sınıfını gözden kaçırmayın. Isınarak çalışan bir yerde normal boşluklu rulman takarsanız, iç bilezik genleşip boşluğu yiyebilir ve rulman daha ilk saatlerde sıkışır. Elektrik motorlarının çoğu bu yüzden C3 ile gelir.

Montaj: rulmanların çoğu daha takılırken ölür

Erken rulman arızalarının en büyük sebebi hatalı montajdır. Kural tek cümleyle şudur: kuvvet, sıkı geçme yapılan bileziğe uygulanmalı, asla bilyaların üzerinden geçmemelidir.

Rulmanı mile takıyorsanız sıkı geçme iç bilezikte olur, dolayısıyla çakma kuvvetini iç bileziğe vermelisiniz. Yatak gövdesine takıyorsanız kuvvet dış bileziğe verilir. Yanlış bilezikten bastırırsanız kuvvet bilyaların üzerinden geçer ve yuvarlanma yolunda gözle zor görülen çukurcuklar bırakır. Rulman o anda normal görünür, birkaç hafta sonra gürültü yapmaya başlar.

✔ Doğru — kuvvet iç bilezikte mil montaj kovanı Kuvvet bilyaya uğramadan mile iner ✘ Yanlış — kuvvet dış bilezikte mil çekiç bilya yolu eziliyor Kuvvet bilyaların üzerinden geçer
Mile montajda kuvvet iç bileziğe verilir. Dış bilezikten çakmak, bilya yollarında kalıcı çukurcuklar bırakır.

Montajda uyulması gereken kurallar

  1. Mil ve yatak yüzeylerini temizleyin, çapak ve pas kalıntısı bırakmayın.
  2. Mil çapını mikrometreyle ölçüp tolerans içinde olduğunu doğrulayın. Aşınmış bir mile takılan rulman döner, ısınır ve mili yer.
  3. Rulmanı ambalajından montaj anına kadar çıkarmayın; tezgâha açık bırakılan rulman toz toplar.
  4. Mümkünse mekanik çakma yerine ısıtarak montaj tercih edin. Rulmanı indüksiyonlu ısıtıcıda veya yağ banyosunda 80–100 °C'ye çıkarın; genleşen iç bilezik mile kuvvet uygulamadan oturur. 120 °C'yi aşmayın, malzeme sertliğini kaybeder.
  5. Çakmak zorundaysanız rulmanın dış çapına uygun montaj kovanı kullanın, doğrudan çekiçle vurmayın.
  6. Montajdan sonra mili elle çevirin; takılma veya kabalık hissediyorsanız sökün, sebebini bulmadan çalıştırmayın.

Arıza izleri: sökülen rulman size ne anlatır?

Bir rulman arızalandığında onu çöpe atmadan önce beş dakika inceleyin. Yuvarlanma yolundaki izler arızanın sebebini neredeyse kesin olarak söyler ve aynı hatayı tekrar yapmanızı engeller.

Yorulma (pitting) Yolun ortasında düzensiz, kabuk atmış çukurcuklar. Sebep: normal ömür sonu veya aşırı yük. Brinelling Bilya aralığıyla birebir aynı mesafede düzgün çukurlar. Sebep: montajda çakma veya darbe. Yalancı brinelling Eşit aralıklı, kahverengi- kızıl oksitli parlak izler. Sebep: dönmeden titreşim (nakliye, bekleyen makine). Elektriksel aşınma Yol boyunca çamaşır tahtası gibi ince enine yivler. Sebep: mil üzerinden geçen kaçak akım. Çözüm: topraklama fırçası / yalıtımlı rulman. Kirlenme Mat yüzey, rastgele dağılmış çizikler ve batma izleri. Sebep: keçe bozuk, montaj ortamı kirli veya gres kirlenmiş. Yağsız çalışma Mavi-kahverengi renk değişimi, yer yer ergime ve tutukluk. Sebep: gres bitmiş, yanlış gres veya aşırı greslenip ısınmış.
Yuvarlanma yolundaki iz deseni arızanın sebebini ele verir. Düzgün aralıklı izler her zaman montaj veya titreşim kaynaklıdır.

Bu desenleri ayırt ederken en kullanışlı ipucu düzenliliktir. İzler bilya aralığıyla birebir aynı mesafede tekrar ediyorsa rulman o sırada dönmüyordu; yani suçlu montaj darbesi veya duran makinenin maruz kaldığı titreşimdir. İzler düzensiz ve rastgele dağılmışsa rulman dönerken hasar almıştır; yük, yağlama veya kir aramaya başlayın.

Yağlama: az da olmaz, çok da

Rulman arızalarının yaklaşık üçte biri yağlama kaynaklıdır ve bunların önemli bir kısmı fazla gresten olur. Gres, bilyaların önünde sürekli ezilmesi gereken bir engele dönüşür, bu da sürtünmeyi ve sıcaklığı artırır.

Pratik kural: rulman boşluğunun %30–50'si greslenir, yatak gövdesinin ise en fazla yarısı. Yüksek devirde alt sınıra, düşük devir ve ağır yükte üst sınıra yaklaşın.

Yeniden yağlama aralığı devir ve çapla değişir. Kaba bir yaklaşım için şu tabloyu kullanabilirsiniz, ancak üretici kataloğu her zaman önceliklidir:

Çalışma sıcaklığıEtkiYağlama aralığı
70 °C'ye kadarNormalKatalog değeri
85 °CGres ömrü yarıya inerYarısı
100 °CGres ömrü dörtte bire inerDörtte biri

Sıcaklığın her 15 °C artışında gres ömrünün yarıya inmesi, bakım planlarında sık atlanan bir gerçektir. Sıcak çalışan bir yatağı aynı periyotla yağlamaya devam ederseniz, rulman iki yağlama arasında kuru kalır.

Farklı sabun bazlı gresleri karıştırmayın. Lityum ve kalsiyum sülfonat bazlı iki gres tek başına iyi olabilir ama karışımları kıvamını kaybedip akabilir. Gres değiştireceksiniz yatağı tamamen temizleyin.

Ömür hesabı: L10 nedir?

Katalogdaki ömür değeri bir garanti değil, istatistiksel bir beklentidir. L10, aynı koşullarda çalışan özdeş rulmanların %90'ının ulaşacağı, %10'unun ise altında kalacağı ömürdür.

Temel formül milyon devir cinsinden şöyledir:

L10 = (C / P)^p

C = dinamik yük sayısı (katalogdan, N)
P = eşdeğer dinamik yük (N)
p = 3    bilyalı rulmanlar için
p = 10/3 makaralı rulmanlar için

Sonucu saate çevirmek için:

L10h = (10^6 / (60 × n)) × (C / P)^p

n = devir sayısı (dev/dak)

Örnek hesap

6204 rulmanı, 1450 dev/dak dönen bir fan milinde 900 N radyal yük altında çalışıyor. Katalogdan C = 12.700 N.

C / P   = 12700 / 900 = 14,11
(14,11)^3 = 2809

L10h = (1.000.000 / (60 × 1450)) × 2809
     = 11,49 × 2809
     ≈ 32.300 saat  (~3,7 yıl kesintisiz)

Buradaki kritik nokta üssün 3 olmasıdır: yükü iki katına çıkarırsanız ömür sekizde bire iner. Mil kaçıklığı, dengesiz kasnak veya aşırı gergin kayış yüzünden rulmana binen fazladan yük, ömrü katalog değerinin çok altına çeker. Pratikte rulmanların çok azı L10 ömrüne ulaşır; çünkü yağlama, kir ve hizalama çoğu zaman yorulmadan önce devreye girer.

Sökme

Sökerken de kural aynıdır, sadece yönü değişir: çekme kuvveti sıkı geçme yapılan bileziğe uygulanır. Milden sökülen bir rulmanda çektirmenin tırnakları iç bileziğe oturmalıdır. Dış bilezikten çekerseniz kuvvet yine bilyaların üzerinden geçer.

  • Mümkünse üç kollu çektirme kullanın, tırnakların iç bileziği tam kavradığından emin olun.
  • Sıkışmış rulmanlarda iç bileziği indüksiyonlu ısıtıcıyla ısıtmak, zorlamaktan çok daha güvenlidir.
  • Sökülen rulmanı tekrar takmayın. Sökme işlemi neredeyse her zaman yuvarlanma yollarına zarar verir.
  • Rulman arızalandıysa mili ve yatak yuvasını da ölçün; aşınmış bir yuvaya yeni rulman takmak aynı arızayı kısa sürede geri getirir.

Hızlı kontrol listesi

  1. Yükün yönünü belirleyin; eksenel yük varsa sabit bilyalı rulmanla idare etmeye çalışmayın.
  2. Numaradan iç çapı, kapak tipini ve boşluk sınıfını doğrulayın. Isınan yerlerde C3 kullanın.
  3. Mil ve yuva çaplarını mikrometreyle ölçün, toleransa uygunluğunu kontrol edin.
  4. Mümkünse ısıtarak monte edin; çakacaksanız kuvveti doğru bileziğe verin.
  5. Gresi rulman boşluğunun %30–50'si kadar koyun, fazlası zarar verir.
  6. Çalışma sıcaklığı 70 °C'yi aşıyorsa yağlama periyodunu kısaltın.
  7. Arızalanan rulmanı atmadan önce izlerini okuyun; sebebini bulmadan yenisini takmak aynı arızayı tekrarlar.

Rulman, doğru seçilip doğru takıldığında yıllarca sorun çıkarmayan ucuz bir parçadır. Erken arızaların neredeyse tamamı montaj, yağlama veya hizalamadan kaynaklanır; yani önlenebilir sebeplerden. Sökülen her rulmanı birkaç dakika incelemek, bir sonraki arızayı önlemenin en ucuz yoludur.